周末上午，收到網(wǎng)友咨詢，沖壓0.1~0.15厚的鈦材，產(chǎn)品要求比較高，不能有毛刺，還不能加油，沖頭用SKH-9的，有點(diǎn)粘刀，按客戶對(duì)毛刺的要求，沖頭只能沖2000次就要磨一下刀口，請(qǐng)問要用什么模具鋼？
鈦材比較綿，是很難切斷的，容易出現(xiàn)切不斷的情況，產(chǎn)品容易起毛刺，得用不粘料，又很耐磨的模具鋼，沖切才順利。該工況又要求不加油的干沖，對(duì)耐磨性的要求就更高了，沖頭容易發(fā)熱，還得要考慮抗崩裂性能。
既不粘料，又很耐磨，還得兼顧抗崩裂性能，只能用PM23粉末高速鋼了。
吳德劍PM23是一款粉末冶煉的高速鋼，因?yàn)椴捎昧讼冗M(jìn)的粉末冶煉工藝，規(guī)避了高碳鋼的偏析問題，消除了肉眼看不見的微觀細(xì)微裂紋，沖切不會(huì)粘?；騽潅a(chǎn)品，也提高了模具鋼的抗崩裂性能。
同時(shí)合金總量也曾加了，PM23碳C含量1.3%，硬度HRC64-66，鎢W含量6.0%，釩V含量3.0%，堅(jiān)硬的碳化物數(shù)量多，形態(tài)圓潤(rùn)，顆粒度細(xì)小，且均勻分布，這是普通熔鑄高速鋼所不具備的性能；PM23的抗崩裂性能和耐磨性大約是普通熔鑄高速鋼SKH-9的2~3倍。
何先生沖壓1.2厚1J50的鐵鎳基軟磁合金，材料很綿，很難沖壓，產(chǎn)品又有窄邊和尖角；原來沖頭用D2模具鋼，容易磨損，尖角容易崩；改用硬度更高 ASP60，又容易崩，但用吳德劍PM23，一次可以打10萬沖次，模具不會(huì)有問題，使用效果很好。
該網(wǎng)友沖壓0.1~0.15厚的鈦材，還是不加油的干沖，SKH-9只能沖2000次就要磨一下刀口的，這是要提高模具鋼的耐磨性和不粘料性能，根據(jù)模具對(duì)性能的需求，以及何先生的應(yīng)用案例，我推薦你用PM23粉末高速鋼，是可以解決問題的，而且效果很好。
用對(duì)模具材料，模具壽命提高了，效率就高了，修模少了，模具加工成本也跟著變成了，這是一舉兩得的好事情。
#模具鋼大王吳德劍
